Hur väljer jag kvävegeneratorn för laserskärning enligt utrustningen och materialet?

I laserskärningsapplikationer är valet av lämpligtkvävegeneratorär inte bara relaterat till om "kan användas", utan också påverka skärkvaliteten, utrustningens matchning och produktionseffektivitet. Omfattande hänsyn bör tas till kraften i laserutrustningen, klippa materialtyp, processslag, löpfrekvens och andra faktorer, välj det mest lämpliga gasförsörjningsprogrammet.

Olika effektlasrar motsvarar olika flödeshastighet och renhetskrav, se följande:

Rekommendation: Större än eller lika med 6 kW laserutrustning bör använda hög - slutkvävegenerator som stöder övervakning av online -renhet + PLC -kontroll för att säkerställa kvalitetskonsistens.

• Stand - ensam: Lämplig för enkel lasermaskin, flexibel konfiguration, lätt att kontrollera;
• Multi - Station Unified Gas Supply: Lämplig för centraliserad drift av flera laserutrustning, rekommenderade användningen av Mother + Branch Gas Supply Station, Unified Control of the Pressure and Purity, bekvämare för automatiseringshantering.
• Multi - stationsmaskin rekommenderas att samarbeta med ringgaskretsen + gasutjämningsmodul för att undvika tryckfall eller inkonsekvent renhet vid fjärränden.

Om det innebär blandad skärning av kolstål, rostfritt stål, aluminiumlegering, etc., måste kvävegeneratorn uppfylla följande förhållanden:

• Kväveenhet är dynamiskt justerbar (99,99%~ 99,999%)
• Snabb förstärkning och tryckförmåga (större än eller lika med 15 bar)
• Automatisk inspelning av skärningsuppgifter och gasanvändningskurva (anpassad till MES -systemet)
• Konfigurationsförslag: PSA -modul med hög renhet + kvävebuffertstank + Online Oxygen Analyzer. Buffertbehållare + Online Oxygen Analyzer.

När du väljer modellen, prioritera kväveutrustning som stöder koppling till lasersystemet för att inse följande:

• Automatisk gasförsörjning vid start - upp, automatisk gasavstängning vid avstängning;
• automatisk justering av gasflöde/renhet enligt växlingen av uppgifter;
• Automatiskt larm för systemfel (lågt tryck/avvikelse för renhet).
• Föreslagen stöd: PLC -kontrollsystem + Touch HMI -gränssnitt + syreinnehåll online övervakningsmodul.

Bakgrund: Ett plåtstillverkningsföretag använde ursprungligen vanligt flaskkväve, och flasktrycket kunde inte ge större än eller lika med 12bar gaskälla stabilt under en lång tid, vilket ledde till ofta avbrott i skärningsprocessen.

Lösning: Uppgradering till en två - Steg förfinat PSA -kvävesystem + Hög - Trycklagringstank, med en stabil utgång på 15 bar, samt en automatisk tryckregulator och renhetsövervakningsmodul.

Resultat:

Rostfritt stål tjock platta skärning Sektion mer polerad, burrs reduceras avsevärt

Laserljuskontinuiteten förbättrades, vilket minskade effektiviteten med 30% +

Eliminera behovet av ofta byte av gasflaskor, förbättra operatörens säkerhet

Tillämpliga förslag: 4 ~ 10 kW laser, rostfritt stål / aluminiumlegering Tjockning av skärning av plattor

Begära en offert

Förutom PSA -kvävegeneratorer producerar vi också VPSA -syregeneratorer, lagringstankar, värmeväxlare och andra produkter. Om du är intresserad av PSA -syresystem eller andra produkter, skicka gärna ett e -postmeddelande tillsales@gneeheatex.com. Vi är mycket glada att tjäna dig.